柔版水膠印油墨噴涂滌綸無紡布發現褪色的根本原因可能有一些幾方便，跟發散劑生產廠家——昆山青田來來看一下吧！

無防布界面處置處理不當，難以 保障噴墨墨水與材料的穩固度。噴墨墨水中加入的干固劑、分散劑不和睦適，引致包裝印刷物界面色粉的松脫。

柔印工藝技術參數設置屬相相克適，諸如柔印經濟壓力缺點、干躁平均溫度不是、干躁時長缺點等。專門針對上述內容故障 ，可展開左右搞定心思：在柔印前對滌綸滌綸無紡布外層對其進行預凈化處理，諸如采取燒過、電暈等策略，提高滌綸滌綸無紡布外層的親水和黏合性。

不同柔印裝修材料的屬性選用適量的固定劑、改性劑，確保印刷油墨與板材的上膠性。

通過實際上的條件調低包裝彩印藝主要參數，抓好包裝彩印品干齊全，提高了印廠噴墨墨水與材料的連接度和耐久力性性。在包裝彩印階段中，盡應該杜絕多次包裝彩印一個方位，以防引發印廠噴墨墨水顏料涂料的松脫。還，可分為產品質量查重技術，抓好包裝彩印品的耐久力性性和穩定度。

另外以上多少或者引發柔版丙烯酸乳液uv油墨柔印無紡顯示退色的主要原因和方法：

噴墨墨水消費黏性過低或過高，會造成印廠效果不安全不穩。可不同實際問題問題對噴墨墨水消費黏性通過改變，加強組織領導印廠品效果安全不穩。

柔印機的便于不徹底，殘余的的彩色印上吸塑油、臟污到時候反應柔印品質。想要實時請理柔印機，提高認識柔印品品質。無防布漆層普遍存在殘留物或動物油脂等，反應彩色印上吸塑油與基本的材質材料的黏附力。

需來徹底的清潔和治理，保障包裝印刷版廠品質理。包裝印刷版廠原料的儲存要求不好，如存貯時段過大、存貯區域不適于等，會應響原料耐熱性，于是應響包裝印刷版廠質理。需嚴謹調控原料的儲存要求和時段，保障原料耐熱性維持。

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