一、基面清潔

(1) 鋼構工程的水利在涂裝生產線設備前先檢杳鋼構工程的設計、的安裝能否檢收通過。粉刷墻面前將需涂裝生產線設備身體部位的鐵銹、焊接濺出物、銹跡、灰塵等清理工作徹底。

(2)為保護涂裝生產線線質量，利用率系統自行噴砂機-系統自行噴砂房-系統自行拋丸噴砂防銹處理的辦法機做噴砂防銹處理的辦法。該噴砂防銹處理的辦法的辦法是利用率縮小器的壓為，接連持續不斷的地用剛丸的沖擊鋼結構件的外外壁，把銅材外外壁的鐵銹、污痕等灰塵深度清理衛生，盡展金屬材質銅材原色的一項噴砂防銹處理的辦法的辦法。

二、底漆涂料

(1) 調中防繡漆，把控涂漆的粘合度、稠度、稀度，兌制時徹底的的絞拌，使涂漆成色、粘合度保持一致。

(2) 噴兩層底漆時粉刷方問應保持著相同，接搓錯落有致。

(3) 涂裝漆時底時主要包括勤中國移動、短矩離的要求，阻止涂漆太多太多而流墜。

(4) 待一下干澀后再噴第2遍，第2遍噴涂工藝位置與一下位置垂線，這么會使漆層料厚透亮不一樣。

(5) 噴漆完成后后在具體結構’上按原編碼標出，重點具體結構’還必須要標示質量、著重座位和定位系統型號。

三、面漆噴漆工藝

(1) 噴涂資料應按方案規定，不能隨心所欲改換明細，并應目光社會底層和整體面層涂料上的本質特征相匹配。

(2) 面漆涂漆設備需待工地裝配結尾后才實現，不一樣在涂漆設備面漆前需對鋼的結構表皮浮塵等拉積實現解決。

(3) 面漆調制解調需進行顏色圖片相同的面漆，兌制稀料最合適，面漆使用的時需全面攪拌器，保持穩定湯色光滑，其運行凝固點、稠度應衡量噴涂時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴漆流程中應逐漸攪拌，防水施工做法與方面底漆噴漆差不多。

四、納米涂層檢驗與檢查驗收

(1) 防腐蝕涂料后清理檢修，應是防腐蝕涂料本色不對，色彩對比鮮明明亮，不出鄒皮，不出硬結。

(2) 表面層噴漆安裝時和安裝后，對噴漆過的操作實施自我保護，處理升高灰塵和一些拉積。

(3) 表面處理漆面鋼板板材機的薄厚的測得，用角點式漆面測厚儀測得漆面鋼板板材機的薄厚，漆面測厚儀普遍測得1點鋼板板材機的薄厚，取其月標準差。

五、半成品維護

(1) 鋼成分表面處理后恰當臨場圍護結構要進行隔離，不可以踏踩，破損涂覆。

(2) 鋼型式噴漆工藝后，在4小范圍內遇有個風或下大雨時，要加以擴大，控制粘染灰塵和水蒸汽，干擾耐磨涂層的映照力。

(3) 涂裝工藝后混凝土構件都要裝卸搬運時，要還要注意解決辦法磕痕，請勿在水平面上拖拉，受損表層。

六、應提前準備的重量大問題

(1) 進行施工圖下標明不涂漆的地方及怎么安裝焊口處30~50mm寬的空間內，均切勿噴乳膠漆。抗壓強度高得螺母連接方式的磨蹭面空間內不得當涂漆。

(2) 表層課外作業題題環境室內水溫應在5~38℃彼此為宜，當環境室內水溫最低5℃時，運用對應的超低溫表層的材料施涂。當水溫超出40℃時，結束表層課外作業題題，或經處理后再做好表層課外作業題題。

(3) 當氣體溫濕度多于85%或建筑構件界面有結霜時，只能展開鍍層家庭施工作業，或經加工后再展開鍍層家庭施工作業。

(4) 鋼結構設計建筑特征加工制作前，對預制構件上自動隱藏布位，結構設計特征半層難易除銹設備處理布位前提除銹設備處理，前提防水施工。

七、應要注意的健康安全困難

(1) 繳納鋼構成制作而成防腐蝕涂料的施工作業人員，理應了解世界本特殊工種的安全性新技術實操要求，不得喝酒實操，與此同時施工作業工地不得可燃物和按要求標準配備消防員道具。

(2) 各項機具必需按運行解釋書去運行和日常護理，對有玩家機比較固定需要的機具，必需人員啟動。非持目擊證人員不得已任意操作的，各項機具禁示高負荷率使用。

(3) 鋼結構建筑件的堆置和安裝，可以卡粘緊定，聯通坐起時撬杠點要墊穩，翻頁或劃屏時，遠處不要站人。

(4) 噴砂機防銹處理，高壓噴咀直接頭穩定，禁止對人，高壓噴咀堵塞過時，應宕機，解決重壓后，科管開始檢測或更換。

(5) 噴砂房防銹達到環保源；定時再循環收舊；多個配置濾筒式清灰軟件系統運營員在定時噴砂房里運營可比野外運營使用率的提升5-10倍，這些也是現再很多很多生產廠家取舍噴砂房的常見為的。

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