在事實上適用中，選比較好的固定劑的種類和的使用量是得到理想化光潔度固化劑硅橡膠的重要。如下有的是些選和優化方案的推薦：

表明要選澤比較好的凝固劑類

據明確選用形式對硬性、柔韌、耐生物學性等使用性能的想要，選用適于的凝固后劑結構類型。諸如，在想要高抗拉強度和優良耐熱性性的公開情況，先選用胺類干固型劑；在想要較低抗拉強度和好點手工加工性能指標的公開情況，先選用酸酐類干固型劑。

優化方案干固劑消耗量

干固劑的的使需求量應調控在應適當范圍圖內。過高或過少的干固劑的使需求量都可能會產生環氧防銹漆硅膠粘合劑的密度增漲。確認實驗報告決定較好的干固劑的使需求量，以獲得了非常理想的密度和任何耐熱性。

操控凝固后體現條件

固定的反應的溫濕度、精力等標準應須嚴格保持。給出固化型劑的的特點和丙稀酸硅橡膠的屬性，設定應該的干固加工先決條件，以事關干固反映的順遂參與和丙稀酸硅橡膠的良好使用性能。

選用復配固化型劑

為了最好地才能得到最好的融合使用性能，能能應用復配凝固劑的具體方法。依據其他類種凝固后劑的復配采用，可以補充單固有劑的欠佳，延長固化劑樹脂材料的強度、柔韌、耐化學上的性等能力。

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